1、釜式再沸器
釜式再沸器有一个扩大的壳体，汽液分离过程在壳体中进行。液面通过一个垂直的挡板来维持，以保证管束完全浸没在液体中，管束通常为两管程的u形管结构，也可以为多管程的浮头式结构。水动力对釜式再沸器射影响很小，因此其性能相对可靠，特别在高真空条件下，其性能更好。通过增加管间节距，可获得很高的热流密度，在小温差的条件下，可获得良好的运行状况。
釜式再沸器的缺点是容易结垢，通常为所有类型再沸器中最容易结垢的一类，此外，壳体较大，造价较高。釜式再沸器的******应用场合是低压、窄沸点范围以及小温差或大温差条件下的洁净流体．对于近临界压力的条件，尽管壳体较大，造价高，但性能较为可靠。
2、塔内置式再沸器
塔内置式再沸器的特点是管束直接插入蒸馏塔的培底液池中。其他同釜式再沸器一样，其优点亦和釜式再沸器相同，受水力的影响很小。由于省去了壳体及连接管路，因而内置式再沸器是所有类型再沸器中造价最低的一种。除了没有壳体外，内置式再沸器的缺点和釜式再沸器一样，此外，其传热面也很有限。其应用场合类似于釜式再沸器。
3、水平热虹吸再沸器
进料是从塔底下降管引入再沸器，液体在壳程沸腾发生汽化，形成密度较小的汽液混合物，由于进料管和排出管中液体的密度差，产生静压差，成为流体自然循环的推动力。加热介质在管内流动，管程可以为单流程，也可以为多流程。其优点是有较高的循环率，因而有较高的流速和较低的出口温度，从而防止了高沸点组分的积聚和降低了结垢的速率。由于管束为水平方向布置，且流动面积易于控制，因而需要的静压头较低。
其缺点是壳程结垢后很难清洗。由于折流板及支撑板的影响，在高热流条件下，可发生局部的干涸现象。对于大型热虹吸再沸器，为了使流动分布均匀，需设多个管口和连接管件，这必然增加了再沸器的造价。对于宽沸点范目的流体，应设水平折流板，以防止轻组分在进口处闪蒸及重组分在出口处浓缩。为了防止流动阻塞和流动不稳定，应对******热流密度加以限制。此再沸器适用于中等压力、中等温差及低静压头的场合。
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