1.切削误差变形
由于下料的尺寸不正确，模制零件的形状超出了标准。消隐尺寸的不准确主要是由于样品计算或放大中的错误。除了提高下料人员的技术水平外，还应实施下料尺寸校对系统，并尽可能采用下料尺寸计算机软件管理。
2.成型误差变形
一二三类压力容器部件会在加工和成型过程中由于操作不当或模具不标准而变形：热成型头的脱模温度有一定要求。如果温度仍然很高，模具的过早脱模将导致压头收缩大，严重时会超过压力容器的几何尺寸；机械滚动或压制的容器部件由于操作不当而变形；模具设计被认为是不正确的或不正确的，从而使压力容器部件的几何尺寸在成型后不符合权利要求的要求。主要的预防措施是：
（1）严格按照技术要求进行成型操作。
（2）通过检查模板严格控制加工零件的形状。
（3）模具设计基于加工零件的理论尺寸和形状，并充分考虑了一种，两种和三种类型的压力容器零件在成型过程中和成型之后发生的变化。 冷成型模具应考虑成型零件的回弹。热成型模具应考虑冷却后成型零件的收缩率。
3.装配误差变形
在组装一二三类压力容器的壳体时，由于未对准或非直线度误差引起的变形称为组装变形。其预防措施：
（1）外壳组件应使用定位夹具，外壳直径较大且厚度较薄，并且在组装过程中应支撑圆柱部分，以严格限制外壳对接边缘的未对准。
（2）壳体的水平组装应在滚子上进行，并用直线检查直线度。
（3）对于一二三类压力容器请在安装过程中放置夹具，并使用经纬仪检查直线度。
