1、处理量大，占地面积小
单台设备产量可达到10万吨/年，处理量大，而间隙生产设备需多台套，占地面积大。
2、节能
a、利用原料自身的热量进行二次蒸发，无需另配热能。
b、普通结晶器采用降温析晶的方式，消耗大量的冷媒与电量，本装置在蒸发的同时起到降温作用无需能耗。
c、 一般结晶器在罐内设置搅拌，而该装置利用液体汽化与物料温度差动力形成流动推力节省搅拌动力。
3、操作简单，易于控制
结晶器上部为汽化区，下部为结晶沉降区，较粗的晶粒从底部排出，细小晶粒通循环管循环长大，使得晶粒均匀、稳定，并可在一定范围内控制结晶颗粒尺寸的大小。
4、成本低、投资少，仅为间歇结晶设备投资的40%
5、运行费用低
由于生产过程中仅需少量的电能，无传动易损件因此运行费用极低。
