1.压力监测与调控
压力监测装置主要通过安装在压力容器上的压力表来实现对容器内部压力的实时监测。当容器内部压力达到或超过设定值时，压力调控装置如压力控制器将自动启动，通过调节进气量、排气量或改变加热/冷却条件等方式，将压力控制在安全范围内。在某些情况下，如果压力持续上升且无法通过调控手段降低，系统将触发紧急停车程序，确保设备安全。
2.温度监控
温度监控装置通常包括温度计和温度传感器，用于实时监测压力容器及其内部介质的温度。当温度超过设定的安全范围时，温度控制系统将自动启动，通过调整冷却水流量、改变加热源功率或启动冷却风扇等方式，将温度降低至安全水平。同时，高温报警系统也会发出警报，提醒操作人员注意并采取措施。
3.安全泄压装置
安全泄压装置是压力容器的重要安全屏障，主要包括安全阀、爆破片等。当容器内部压力超过设定的极限值时，安全阀将自动开启，释放多余的压力和介质，防止容器破裂。爆破片则是在极端情况下，当安全阀无法及时泄压时，可以通过自身破裂来释放压力。这些装置的设计确保了在超压情况下，压力容器能够迅速、有效地泄压，避免事故的发生。
4.截流止漏装置
截流止漏装置主要用于防止压力容器在发生泄漏时，介质持续流出造成更大的损失或危险。这些装置包括紧急切断阀、快速关闭阀等。当检测到泄漏或接收到紧急停止信号时，这些阀门将迅速关闭，切断介质流动路径，阻止泄漏的进一步扩散。
5.远程监控与报警
现代压力容器通常配备有远程监控与报警系统，通过传感器、数据采集器和网络通信技术，实现对压力容器运行状态的远程实时监测。当检测到异常情况时，系统将自动发送报警信号至控制中心或指定人员的手机、电脑等设备，提醒相关人员及时采取措施进行处理。
6.其他保护
除了上述几种主要的安全保护装置外，压力容器还可能配备有其他类型的保护装置，如液位控制装置、防腐涂层、防静电措施等。这些保护装置共同构成了压力容器的安全防护体系，确保了其在各种工况下的安全运行。
