再沸器与冷凝器在化工和制冷等领域中扮演着不同的角色，它们之间的主要区别体现在功能、工作原理、应用场景和结构特点上。
一、功能区别
再沸器：
主要功能：使液体再一次汽化，是一个能够交换热量同时汽化液体的特殊换热器。
应用：多与分馏塔合用，用于蒸馏过程中提供热量并汽化部分液相产物，使其返回塔内作为气相回流，促进塔内汽液两相间的接触传质。
冷凝器：
主要功能：放出热量，将高温高压的气态制冷剂或工艺气体冷凝成低温高压的液态。
应用：在制冷系统中，冷凝器用于将蒸发器吸收的热量和压缩机转化的热量传递给冷却介质，从而完成制冷循环。在化工过程中，冷凝器也用于将气相物质冷凝为液相。
二、工作原理区别
再沸器：
工作原理：通过热交换使液体汽化。在再沸器中，物料受热膨胀甚至汽化，密度变小后离开汽化空间并返回塔内。
沸腾过程：可以发生在壳程或管程，取决于实际生产需要。
冷凝器：
工作原理：通过热交换使气态物质冷凝为液态。气体通过冷凝器中的管道，将热量散失到周围的空气中或传递给冷却介质。
冷凝过程：气体在管道内流动时逐渐失去热量并冷凝成液态。
三、应用场景区别
再沸器：
主要应用于化工行业的蒸馏塔底或侧线，作为热交换器使用。
常用于精馏、萃取等过程中，以促进汽液两相间的传质和分离。
冷凝器：
广泛应用于制冷系统、空调系统以及化工行业的冷却过程中。
在制冷系统中，冷凝器是制冷循环的关键部件之一；在化工过程中，冷凝器则用于将气相物质冷凝为液相以便于后续处理。
四、结构特点区别
再沸器：
结构多样，包括自然循环式热虹吸再沸器、强制循环式再沸器、釜式再沸器等。
再沸器通常具有汽化空间，以便液体在其中汽化后返回塔内。
冷凝器：
结构相对简单，通常包括管道、散热片和风机等部件。
冷凝器的主要任务是散热，因此其结构往往注重散热面积和散热效率的优化。
